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Spritzguss von Designteilen

Spritzguss von Designteilen

Mit unserem Know-how und unserem modernen Maschinenpark sind wir Ihr lösungsorientierter Spezialist für die Herstellung anspruchsvoller Designteile. Wir produzieren Zierringe, Zierblenden und Reflektoren aus PES (Ultrason), PEI (Ultem), PC (Makrolon), PC-HAT (APEC) sowie Lichtleiter, Lichtscheiben, Linsen, Rückstrahler und Gehäuse. Unsere Kompetenzen: - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug und der zu polierenden Hochglanzoberflächen - professionelle Wartung und Reinigung der empfindlichen Werkzeugoberflächen - Verarbeitung der hochhitzebeständigen Materialien - Aluminiumbedampfung von texturierten Oberflächen und Hochglanzoberflächen - Bedruckung von Oberflächen - Laserbeschriftung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - Schichtdickenmessung ALU- und HMDS- Schicht - Refexionsprüfung mit Photometer - serienbegleitende Messung auf Messmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereiche unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate
Kunststoffspritzgussteile in Kleinserie

Kunststoffspritzgussteile in Kleinserie

Entdecken Sie unsere kostengünstigen Spritzgussteile in Kleinserie, die durch die innovative Kombination aus 3D-Druck und traditionellen Spritzgussverfahren hergestellt werden. Unsere Lösung bietet Ihnen die perfekte Balance zwischen hoher Qualität und erschwinglichen Preisen, ideal für Prototypen, Pilotprojekte und kleinere Produktionsmengen. Unsere Vorteile auf einen Blick: 1. Effiziente Produktion durch 3D-gedruckte Spritzgussformen: Durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie können wir Spritzgussformen schnell und präzise herstellen. Dies ermöglicht eine flexible und schnelle Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen, ohne die hohen Kosten und langen Vorlaufzeiten herkömmlicher Formenbauprozesse. 2. Hochwertige Materialien: Unsere Spritzgussteile werden aus hochwertigen Kunststoffen gefertigt, die eine hohe Stabilität und Langlebigkeit gewährleisten. So erhalten Sie robuste und zuverlässige Produkte, die den höchsten Standards entsprechen. 3. Kosteneffizienz: Die Kombination von 3D-Druck und Spritzguss reduziert die Produktionskosten erheblich. Diese Ersparnisse geben wir direkt an Sie weiter, sodass Sie von wettbewerbsfähigen Preisen profitieren können. 4. Flexibilität bei der Produktion: Ob kleine Stückzahlen für Prototypen oder Kleinserien für spezielle Projekte – wir passen unsere Produktion genau an Ihre Bedürfnisse an. Dies ermöglicht Ihnen eine flexible und bedarfsgerechte Fertigung. 5. Alternativ: SLA-3D-Druck für spritzgussähnliche Teile: Für Anwendungen, bei denen Spritzguss nicht ideal ist, bieten wir spritzgussähnliche Teile im SLA-3D-Druckverfahren an. Diese Technologie eignet sich besonders für komplexe Geometrien und schnelle Entwicklungszyklen. Warum wir der richtige Partner für Sie sind: Schnelle Markteinführung: Dank schneller Produktionsprozesse und flexibler Fertigungskapazitäten bringen Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt. Beratung und Support: Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, um die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden. Zuverlässige Qualität: Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, sodass Sie sich auf gleichbleibend hohe Standards verlassen können. Erleben Sie die Vorteile unserer kostengünstigen Spritzgussteile in Kleinserie und lassen Sie sich von unserer innovativen Fertigungstechnologie überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot und weitere Informationen.
Polyurethan beschichteter Stahlträger

Polyurethan beschichteter Stahlträger

Hermetic-Matrize Kurze Taktzeiten und hoch verdichtete Betonsteinprodukte: dies sind nur zwei von vielen Vorteilen des Herstellungsverfahrens auf hydraulischen Pressen. Das heute weit verbreitete Sortiment umfasst feinkörnige Waschbetonprodukte sowie glatte Platten mit geschliffener oder fein gestrahlter Oberfläche. Beim hydraulischen Pressverfahren wird eine relativ flüssige Betonschicht mit einer erdfeuchten Trägerschicht verpresst. Die erste Betonschicht und damit die spätere Steinoberfläche sind in ihrer Eigenschaft geeignet, ähnlich einem Wetcast-Beton feinste Strukturen zu reproduzieren. Genau hier knüpft WASA HERMETIC mit seinen Matrizen aus hochverschleißfestem Polyurethan an. Die Matrizen werden aus einem eigens für diese Anwendung entwickelten Zwei-Komponenten-Gießharz in Shore A-70 hergestellt. Ein zwei Millimeter starkes Stahlblech auf der Rückseite der Matrize sorgt für eine sehr hohe Formstabilität. Die Polyurethan-Matrizen können somit jede Hermetik-Drehtischpresse eingelegt werden. Weitere Vorteile von WASA HERMETIC sind: Vorteile detailgetreue Wiedergabe abstrakter und natürlicher Oberflächen, resultierend aus einer geschlossenen, nicht offenporigen Polyurethan-Schicht reduzierte Adhäsionskräfte auf der Matrizenoberfläche verbesserte Entformung durch aktive Rückstellfähigkeit der eingesetzten PUR-Systeme brillantere und kräftigere Farben durch geschlossene Betonoberflächen unbegrenzte Möglichkeiten in Design, Größe und Haptik Möglichkeit zur Produktion auch großformatiger Betonplatten Die Betonsteinprodukte, die mit WASA HERMETIC produziert wurden, sind bereits europaweit von den Herstellern in deren Portfolio aufgenommen worden und werden an Garten- und Landschaftsbauer ebenso ausgeliefert wie an den Fachhandel. Eine Lizenzgebühr auf das Design wird von WASA nicht erhoben. Der Trend allerdings entwickelt sich in Richtung individueller Architektur-Projekte. Hier arbeitet WASA eng mit dem Betonwerker und seiner Produktentwicklung zusammen. Auf den Hermetikanlagen werden Betonplatten in hohen Stückzahlen bis zu einer Matrizenabmessung von 1021 x 1021 mm entwickelt. Als Produkterweiterung und in Kombination dienen zum Beispiel Blockstufen, Fassadenelemente, Gestaltungselemente, Beet- und Poolumrandungen im gleichen Design und gleicher Haptik. Diese Betonprodukte können dann mit WASA WETCAST hergestellt werden. Für kundenbezogene Projekte garantiert WASA dem Betonwerker Kundenschutz. WASA bietet mit der Verschmelzung von WASA WETCAST-Formen und WASA HERMETIC-Matrizen eine modulare Designflexibilität. Der Betonwerker kann individuelle gesamtheitliche Projekte in Symbiose beider Fertigungsverfahren realisieren. Bei der Projektberatung greift WASA auf umfangreiche Erfahrungen im Formen- und Werkzeugbau zurück und bespricht mit dem Kunden die wirtschaftlichste Lösung und Anwendung.